Точеные детали трубопровода — соединительные элементы трубопроводной системы, изготовленные с высокой точностью с помощью сверления и вытачивания из поковок (готовая заготовка) или штамповки (прессованный металл). Они включают в себя различные изделия, такие как фланцы, штуцера, бобышки, переходы, тройники, заглушки и другие детали по индивидуальным чертежам заказчика.
Технология изготовления отличается от штампованных изделий, большей трудоемкостью и увеличенным объемом отходов. В результате чего получаются изделия, которые отличаются высокой геометрической точности, чтобы обеспечить идеальное соединение между участками трубопровода. Для защиты от внешних воздействий поверхность арматуры покрывают специальными антикоррозийными составами.
Применение точеных деталей трубопровода
Точеные стальные изделия применяются при укладке промышленных технологических трубопроводных линий в разных отраслях:
- химической
- атомной
- нефтегазодобывающем секторе
- ЖКХ
- сельском хозяйстве
Производственная компания «А1» специализируется на полном цикле предоставления услуг по обработке материала, а также на изготовлении деталей по чертежам заказчика.
Наличие собственной, мощной производственной базы и техническим знаниям позволяет нашему производству быстро, с гарантией и в срок, предлагать своим клиентам изготовление деталей по чертежам заказчика различной сложности и объема.
Изготовление деталей по Вашим чертежам.
Наши специалисты изготавливают на профессиональном уровне металлические детали, на автоматизированных станках с ЧПУ, что позволяет нам быстро добиваться поставленных задач и высочайшее качество точности.
Производственные возможности
| № |
Наименование станка |
Технические характеристики |
| 1 |
Обрабатывающий 3-х
координатный центр с ЧПУ VMC 1850
|
-Макс. габариты обрабатываемой детали 1500*800*1000 мм
-Макс. обороты шпинделя 8000 об/мин
-Мощность главного двигателя 15 кВт
|
| 2 |
4 Токарных станка с ЧПУ СК6136 |
РМЦ-1000ММ
Макс. диаметр обработки над станиной 360 мм
Макс. диаметр обработки над суппортом 180 мм
|
| 3 |
Токарно-карусельные двух стоечные станки |
Макс. высота обрабатываемой детали 2000 мм
Макс. диаметр обрабатываемой детали 2500 мм
3200 мм
|
| 4 |
Токарный станок с ЧПУ 62160 |
Длина стола 6200 мм
Макс. диаметр обработки над суппортом 1450 мм
Макс. диаметр обработки над станиной 1600 мм
|
| 5 |
Токарный станок |
Макс. диаметр обрабатываемой детали над станиной 660 мм
Макс. диаметр над выемкой в станине 870 мм
Макс. диаметр рабочего органа 420 мм
Макс длина детали 2500/3000 мм
|
| 6 |
Токарно-винторезный станок 6280 |
Макс. диаметр обрабатываемой детали над станиной 800 мм
Макс. диаметр обрабатываемой детали над выемкой в станине 1000 мм
Макс. диаметр обрабатываемой детали над суппортом 560 мм
|
| 7 |
Токарно-винторезный станок с УЦИ 6241 |
Макс. диаметр обработки 460 мм
Макс. диаметр обработки над поперечным суппортом — 224 мм
|
| 8 |
Токарно-винторезный станок 6250 |
Макс. диаметр обработки над суппортом 300 мм
Макс. диаметр обработки над станиной 500 мм
Макс. диаметр обработки над выемкой в станине 770 мм РМЦ – 1000 мм
|
| 9 |
Плоскошлифовальный станок |
Автоматизированная обработка
Рабочий стол 610*1600 мм Макс. нагрузка 1230 кг
|
| 10 |
Долбёжный станок |
Макс. длина долбления 320 мм
Ход стола продольный 630 мм поперечный 560 мм
|
| 11 |
Станки для нарезания резьбы с гидроприводом |
М24
М32
|
| 12 |
Зубофрезерный станок |
До 12 модуля |
| 13 |
Зубодолбежный станок |
До 4 модуля |
| 14 |
Радиально-сверлильный станок (аналог 2А554) |
Конус Морзе 5
Радиус вращения рукава 180
|
| 15 |
Фрезерный станок с ЧПУ 7125 |
Рабочий стол 1000*250 мм
Макс. вес изготовляемой детали 120 кг
|
| 16 |
Фрезерный станок с автоматической подачей 6332 |
Размер стола 320*1250 мм |
| 17 |
Универсальный фрезерный станок 8140 |
Горизонтальный рабочий стол 400*800 мм Вертикальный рабочий стол 280*950 мм |
| 18 |
Фрезерный вертикальный станок 5040 (аналог 6Р13) |
Головка с поворотом 45 градусов Размер стола 400*1600 мм |
| 19 |
Плазменная резка
Газовая резка
|
Длина стола 6000 мм
Макс. толщина для резки 60 мм
Макс. толщина для резки 80 мм
|
| 20 |
Ленточнопильные станки с автоматической подачей |
Параметры
Высота 500 мм
Ширина 700 мм
|
| 21 |
Гидравлический пресс |
Усилие 150 т
Величина хода 650 мм
Макс. ширина детали 980 мм
|
| 22 |
Шлифовальные станки |
Размер рабочего стола 152*318 мм
Размеры круга (диаметр на толщину) 178 мм х 13 мм
|
| 23 |
Гильотинные ножницы |
Резка листового металла до 20 мм Макс длина листа 2500 мм |
| 24 |
Горизонтально-расточной станок с УЦИ |
Рабочий стол
Поперечное перемещение |
мм 1320*1010
мм 1100*850 |
| |
|
Вертикальное перемещение стойки |
мм 900 |
| |
|
Максимальная нагрузка на стол |
кг 5000 |
| |
|
Диаметр шпинделя |
мм 110 |
| |
|
Перемещение гильзы шпинделя |
мм 550 |
| |
|
Наибольший диаметр сверления |
мм 50 |
| 25 |
Листогибочный станок |
Макс. толщина гибки |
мм 20 |
| |
|
Макс. толщина подгибки краев |
мм 16 |
| |
|
Макс. ширина листа |
мм 4000 |
| |
|
Мин. диаметр (полная загрузка) |
мм 1600 |
| |
|
Диаметр верхнего вала |
мм 450 |
| |
|
|
|
| |
|
Диаметр боковых валов |
мм 360 |
| |
|
Скорость проката |
м/мин 4 |
| |
|
Скорость подъёма нижнего вала |
м/мин 250 |
| |
|
Скорость подъёма боковых валов |
м/мин 200 |
| 26 |
Продольно-строгальный фрезерный станок с УЦИ |
Расстояние между центрами мм 646
Дистанция между колоннами мм 1450
Перемещение вверх/вниз мм 800
Максимальная рабочая зона 2000*1400*800 |
| 27 |
Вертикальный
обрабатывающий центр с ЧПУ
VMC850L
|
Максимальное перемещение по осям
X-800 мм
Y-500 мм
Z-550 мм
Размер рабочего стола мм 1050*500
Макс. скорость вращения об/мин 8000
Макс. вес инструмента кг 7
Макс. длина инструмента мм 300
Макс. нагрузка на стол кг 600
|
| 28 |
Токарный станок с ЧПУ СК58 |
Наибольший диаметр детали ( над станиной) 500 мм
Наибольший диаметр над выемкой в станине 320 мм
Наибольший диаметр над суппортом 500 мм
Расстояние между центрами 670 мм
Макс ход по оси Х-250 мм по оси Z-620 мм
Конус пиноли МТ-5
Станок оснащен 8-позиционной револьверной головкой, системой автоматической подачи прутка, контейнером для уборки стружки |
| 29 |
Ленточно-пильный станок
4250/70
|
Макс заготовка — 500*700 мм
Размер пилы – 6000*41*1.3
Скорость подачи – три фазы 28 48 68
|
Купить точеные детали трубопровода
Комплектующие выпускают на основе углеродистых и нержавеющих сталей. В основном используются сплавы ст.20, 13ХФА, 09Г2С, 20ЮЧ, 15Х5М. Сырье для заготовок выбирают с учетом всех особенностей заказчика, такие как агрессивность внешней среды, температурный режим и внутреннего давления. Перед поступлением стали на производство специалисты производственной компании «А1» проводят входной контроль сырья.
Производственная компания «А1» изготавливает точеные детали трубопровода в соответствии со всеми действующими государственными и отраслевыми стандартами. Перед подготовкой к отгрузке со склада компании, изделия проходят типовые и приемо-сдаточные испытания, которые должны подтвердить их заявленные характеристики.
Стоимость деталей по чертежам зависит от их размера, марки стали и технических особенностей.
ООО Производственная компания «А1» профессионально занимается комплектацией и снабжением предприятий Российской Федерации. С нашими Партнерами мы строим долгосрочные отношения, основанные на открытом взаимовыгодном сотрудничестве.
Дополнительную информацию можно получить у наших менеджеров по телефону +7 (343) 363-03-01 или по электронному адресу sale@zavoda1.ru.
